氢氧化钙生产线助力电石渣磨粉
电石渣：在化工生产中，电石渣作为电石水解获取乙炔气后的废渣，每生产1吨PVC，常伴随1.5 - 2吨电石渣产生。其成分以氢氧化钙为主，含多种金属氧化物、氢氧化物及少量硫化物、磷化物等杂质，随意堆放或填埋会占据土地、污染土壤和水体、加剧大气污染，危害人体健康。
CR氢氧化钙生产线：CR氢氧化钙生产线凭借独特设计和卓越性能，实现电石渣高效转化。其消化系统采用行业领先技术，精准调控反应条件，提升氢氧化钙纯度。自动化控制让生产过程精准有序，提高效率、稳定质量。环保设计严格把控废气、废水、废渣处理，实现绿色、可持续生产。可以将电石渣中丰富的氢氧化钙实现高效转化。
氢氧化钙生产线加工电石渣制粉流程
原料准备：电石渣收集后需初步筛选除杂，去除大块杂质、金属颗粒及未反应碳化钙，随后储存在干燥、通风仓库，防止吸潮结块。
破碎环节：将大块电石渣破碎成较小粒度，增加比表面积，便于后续消化反应，避免结块，保障生产高效。
消化反应：电石渣与水混合反应，确保未反应氧化钙转化为氢氧化钙。持续搅拌使反应充分，控制反应时间和温度，保证产品质量。
氢氧化钙磨粉机：粉磨使氢氧化钙达所需粒度，满足不同领域需求，包装选用防潮材料，规格多样，便于运输储存。
CR氢氧化钙生产线的优势
高效消化系统：特殊搅拌结构提升反应速率，减少未反应氧化钙残留，桨叶自清洁功能保障设备连续高效运行。
自动化控制：配备先进PLC控制系统，实现生产过程全方位精准控制，提高效率、稳定质量。
环保设计：废气经旋风除尘、布袋除尘和湿法脱硫处理达标排放；废水经沉淀、中和、过滤等工艺实现循环利用。
选磨一体：氢氧化钙磨粉机选粉磨粉一体化，既能精准地完成筛选任务，又能高效地进行研磨工作。
结语
克洛诺斯氢氧化钙生产线凭借高效消化系统、自动化控制及环保设计，高效转化电石渣中氢氧化钙。通过精准调控各环节，将电石渣转化为高附加值产品，将工业废渣资源化利用，为循环经济提供解决方案。
